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制砂樓也稱塔樓式制砂機、骨料優化系統，采用高強度的塔樓式全封閉布局，集成了一體式制砂，砂粒類型優化，石粉控制，級配調整，水分含量控制和環境保護等優勢，不僅顯著提高了制砂生產效率，而且在砂石骨料粒型，等級和粉末含量等各個指標上也取得了全面的提高，使人工機制砂逐漸取代了天然河砂，并為砂石，水泥和混凝土產業鏈的發展提供了更廣泛的條件。
制砂樓結構
針對傳統機械制砂生產中，成品砂質量低，環境污染嚴重，投資成本高的弊端，先進的制砂系統——塔樓式制砂系統，該系統采用干法制砂工藝，解決了傳統濕法制砂中存在的問題。
制砂樓主要包括：制砂機、篩分設備、選粉機、加濕拌合機、鋼結構等模塊。
制砂樓關鍵設備有哪些?
1、破碎制砂階段—制砂機
當前行業市場上制砂機種類非常多，從破碎基本原理來講，大致分為沖擊式和擠壓式兩種類型。選用擠壓式破碎的機械設備生產出來的砂子針片狀多，不能滿足高標準混凝土的要求，如果要確保制成品砂的粒形，沖擊式破碎機為優先選擇。
2、篩分階段—高頻篩
篩分階段對機制砂的級配有很大的影響。
高頻篩是通過可變速度的變頻式電磁振動器驅動，它能通過調節振動器內部的配重，來獲取不同的振動幅度?？蛻艨梢酝ㄟ^調整頻率和振幅來獲得理想的生產效率。在相同時產要求下，高頻篩生產效率是同類別圓振篩的1.5-2倍。
3、選粉階段—無動力選粉機
選粉機作為粉料分級設備，它的核心作用是把砂子中夾雜的細粉篩選出來，提升制成品砂的級配。
無動力選粉機選用負壓操作的方式，整個生產環節中無粉塵外溢，選粉機內部選用高檔陶瓷耐磨原材料，通常一次安裝終身免維護，可長時間在線運行。
4、加濕系統—加濕攪拌階段
加濕攪拌系統在制砂生產線中的運用，可以有效預防機制砂在堆積或運輸的過程當中造成離析或揚塵，避免環境污染。
加濕拌和機，選用計量系統和加濕攪拌機相結合的方式，并搭配專門的電控和供水設備，也可以根據實際需要加水，不但可以防止造成離析和揚塵，還可以讓制成品砂的含水量符合國家標準。
成品砂的各項指標不僅符合國家機制砂成品的標準，還可根據應用要求進行調整，能滿足建筑行業對砂石的需求。
制砂樓性能優勢
1、采用干式制砂法，流程環保，粉塵污染小，噪音低。
2、智能化控制，操作簡單，制砂效率高，效果好。
3、成品砂粒型圓潤，級配可調可控，可滿足不同用戶的制砂需求。
4、運營穩定，高度集成，可節約場地，降低用戶的投資成本。
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